電動裝置

簡要描述：

DZW電動裝置：多回轉(zhuǎn)閥門電裝（又稱為電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行機構(gòu)、閥門電動頭），輸出扭矩200N.m，輸出轉(zhuǎn)速24r/min，電壓380V。

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Z型閥門電動裝置 Z20-24W：多回轉(zhuǎn)閥門電裝（又稱為電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行機構(gòu)、閥門電動頭），輸出扭矩200N.m，輸出轉(zhuǎn)速24r/min，電壓380V。Z型閥門電動裝置其他型號：Z10-24W、Z30-24W、Z15-24W、Z45-24W、Z60-24W、Z90-24W、Z120-24W。

DZW 產(chǎn)品描述

多回轉(zhuǎn)閥門 Z型閥門電裝 DZW閥門電動頭 Z型閥門電動執(zhí)行器 ZC系列閥門電動執(zhí)行機構(gòu) 多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu) 多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

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一、DZW 產(chǎn)品介紹

多回轉(zhuǎn)閥門，簡稱為Z型電裝，是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。

本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點?？蓪﹂y門實行遠(yuǎn)控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

二、DZW型號規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格	公稱轉(zhuǎn)矩（N·m）	公稱推力（KN）	zui大閥桿直徑（mm）	zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)（圈）	手動速比	輸出轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（KW）	參考重量（Kg）
Z5	50	20	28	60	1:1	12	0.12	28
Z10	100	40	28	60	1:1	24/36	0.25/0.37	45
Z15	150	40	28	60	1:1	24/36	0.37/0.55	50
Z20	200	100	40	60	1:1	18/24	0.37/0.55	55
Z30	300	100	40	60	1:1	18/24	0.55/0.75	58
Z45	450	150	48	120	1:1 (20:1)	24/36	1.1/1.5	110
Z60	600	150	48	120	1:1 (20:1)	24/36	1.5/2.2	120
Z90	900	200	60	120	1:1 (25:1)	24/36	2.2/3	139
Z120	1200	200	60	120	1:1 (25:1)	24/36	3/4	142
Z180	1800	325	70	150	22.5:1	18/24	4/5.5	250
Z250	2500	325	70	150	22.5:1	18/24	5.5/7.5	255
Z350	3500	700	80	150	20:1	18/24	7.5/10	330
Z500	5000	700	80	150	20:1	18/24	10/15	350

三、DZW結(jié)構(gòu)

Z型由電機、減速機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)、手-電動切換機構(gòu)、手輪及電氣部分組成。

注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結(jié)構(gòu)，并采用隔爆型接線盒和YBDF隔爆型閥門用電動機，安裝、調(diào)試和維護(hù)時，不可損傷隔爆面，不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關(guān)的箱蓋或帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源，重裝時蓋嚴(yán)緊固以保證隔爆型能！

四、Z20-24W Z型閥門故障及排除方法

序號	故障	原因	排除方法
1	電機起不動	1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構(gòu)失靈	1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構(gòu)故障
2	輸出軸旋向不符合規(guī)定	電源相序接反	調(diào)換任意兩電源線
3	電機過熱	1. 連續(xù)工作時間太長 2. 一相線斷開	1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查電源線
4	運行中電機停轉(zhuǎn)	1. 閥門有故障 2. 過載，力矩控制機構(gòu)動作	1. 檢查閥門 2. 增大整定轉(zhuǎn)矩
5	閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或燈不亮	1. 行程或力矩控制機構(gòu)有故障 2. 行程控制機構(gòu)調(diào)整不當(dāng)	1. 檢查行程或力矩控制機構(gòu) 2. 重新調(diào)整行程控制機構(gòu)
6	遠(yuǎn)方無閥位信號	1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠(yuǎn)傳電位器故障	1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器